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Máquina para fabricar tubos HG127

O principal desempenho técnico e descrição detalhada da linha de produção

Modelo de máquina Faixa de produção Faixa de espessura da parede Velocidade de fresagem Potência de alta frequência
HG90 Φ30/48~Φ115mm δ1,5~4,5mm 20~60 300 kW
□25×25~90×90 □δ≤3,5mm

1. Requisitos da oficina

Artigo Parâmetro Observações
Direção de alimentação Entrada à esquerda ou à direita (depende do layout do processo da oficina do cliente) De frente para o equipamento, sentido de entrada da matéria-prima
Potência total do equipamento

Aproximadamente 770KW (máquina principal 320KW de alta frequência300KW máquina auxiliar150KW)

Padrão de tensão de alimentação 380V/50Hz; Sistema trifásico de quatro fios Armário de distribuição de baixa tensão, cabos, fornecidos pelo cliente
Área do equipamento coberta

C 55-65M×L 4,5M

De acordo com o layout do equipamento
A área da máquina de solda de alta frequência é coberta C 6M×L 3M×A 2,8M
Abastecimento de água (reciclada)

Uma piscina de refrigeração: 30m³; Um conjunto de bombas de alta pressão. Alternativamente, o fornecedor pode fornecer ao comprador desenhos de fábrica e, com base nos desenhos, criar um plano de layout da hidrovia.

O cliente fornece piscina de água, bomba de água, sistema de encanamento e torre de resfriamento
Fornecimento de ar Compressor de ar: um conjunto de 1,6 m³ para tubo de aço comum; se o tubo galvanizado precisar de 3,5 m³ O cliente fornece um compressor de ar, tanque de armazenamento de ar e tubulação
Equipamento de elevação Aircrane 5~10Tons: dois conjuntos O cliente se autofornece
Peças consumíveis normais (1)Facas raspadoras
(2)Lâmina de serra
(3)Ferrita
(4) Bobina de indução (tubo de cobre, tubo isolado)


Processo de produção
Matéria-prima (tira de aço) → desenrolamento → cisalhamento e soldagem final → acúmulo de material → nivelamento sem potência → conformação de moinho → soldagem de alta frequência → remoção de rebarbas fora da costura de solda → resfriamento → dimensionamento → endireitamento grosseiro → corte de comprimento fixo → tubo de acabamento→embalagem


Especificação técnica (fotos apenas para referência)

1. Desbobinador hidráulico de lado único
Função A função desta unidade é desmontar toda a bobina de tira de aço e fornecer a matéria-prima necessária para a máquina formadora.
Carregando Peso Máx. 8,0 toneladas/lado
cabeças de cone

Cabeça cônica única

Tipo de estrutura de cabeça cônica combinação de controles deslizantes, resistente e estável
Expandir tipo Expansão hidráulica
Materiais de cabeças cônicas Fuso: 42CrMo, forjamento, revenido geral;
Placa de arco: têmpera geral 45#
Controle deslizante de cunha: aço 45 # temperado
Tipo de freio Tipo pneumático
Dispositivo de bloqueio de material Modo manual

2 Cisalhamento e soldador de topo


Função Sua função é cisalhar e alinhar a cabeça e a extremidade de duas tiras diferentes, cortar partes irregulares e soldar duas tiras entre si para que a linha possa trabalhar continuamente.
Tipo de corte

Corte hidráulico, material: Cr12MoV

Tipo de fixação

Fixação hidráulica

Tipo de soldagem Soldagem automática TIG

3. Acumulador horizontal

Função É usado para acumular tiras de aço suficientes para garantir que a máquina funcione continuamente
Tamanho externo OD 5,0m
Motor de alimentação 18,5 KW (motor CA com regulação de velocidade de frequência variável)
Motor de armazenamento 22 KW (motor CA com regulação de velocidade de frequência variável)
Velocidade de alimentação MÁX200m/min

Capacidade de armazenamento

500~1000m

2. Conformação e dimensionamento da máquina principal (sete na frente e cinco atrás, cama dividida)

Máquina principal

Arranjo da unidade:

Formação: 2  nivelamento de rolos→V→7 nivelamento de rolos→V→1 H→1 V→2 H→2 V→3H →3V→4 H→4 V(A)→4 V(B)→4 V(C)→5 H→5 V→6H→6 V→7 H→7V

Guia e 2 ou 3 rolos Extrusão →  Raspador → Polimento→Resfriamento a Água

Dimensionamento:1 V→1 H→2 V→2 H→3 V→3 H→4 V→4 H→5 V→5 H→6V→6 H →medição de velocidade→Endireitamento 1→Endireitamento 2→ V

1 Dispositivo de nivelamento
Função
Com dispositivo de nivelamento de 7 rolos para entrar na máquina formadora de forma constante
Estrutura
1 rolo anti-salto, 2 rolos guia vertical, 7 rolos niveladores GCr15, tratamento de têmpera superficial de alta frequência.

2

Máquina formadora (tipo split)

Função Ele pode espremer gradualmente tiras de aço em tubos vazios formando rolos e enviá-los para a máquina de solda,
Tipo de formação

Formação “W”, furo tipo raio duplo

Suportes de rolo horizontal 7 arquibancadas
Suporte de rolo vertical 9 arquibancadas

Suportes de rolo horizontal

Quantidade

7 conjuntos

Estrutura
Estrutura do pórtico de coluna dupla, com a estrutura da extremidade operacional capaz de substituir o rolo lateral
Materiais de suportes horizontais Peças de aço fundidas com precisão
Diâmetro do eixo horizontal Φ90mm
Materiais do eixo horizontal 42CrMo, HB260 ~ 290 normalizado, têmpera de superfície de alta frequência HRC50 ~ 55
Têmpera de superfície de têmpera

Suporte de rolo vertical

Quantidade

9 arquibancadas

Estrutura Estrutura de duplo pivô, reforçada e fixada com placas de tração. O laminador é montado no eixo dos rolos através de rolamentos, facilitando a troca dos rolos.
Material de suportes verticais O controle deslizante é do tipo slot (alta precisão, não é facilmente danificado)
Diâmetro do eixo vertical

Φ60mm

Material do eixo vertical 40Cr, HB260 ~ 290 normalizado, têmpera de superfície de alta frequência HRC50 ~ 55
Têmpera de superfície de têmpera
Método de ajuste do rolo
O centro e a posição dos dois eixos do rolo são ajustados ajustando a luva do parafuso, e a porca de ajuste é uma porca de cobre; A altura do rolo vertical é ajustada ajustando a porca.

caixa de velocidades
Quantidade 7 conjuntos
Material da caixa QT400
Tipo de transmissão Transmissão de engrenagem cônica em espiral
Material de engrenagem cônica espiral

20CrMnTi

Forjamento, tratamento de têmpera da superfície do dente
Material do eixo da engrenagem 40Cr, HB260 ~ 290 normalizado, têmpera de superfície de alta frequência HRC50 ~ 55
Têmpera de superfície de têmpera

3) seção de soldagem
① costura de solda Orientando
Função

Guie a costura de solda, ajuste o ângulo V da soldagem para garantir que a costura de solda possa ser corretamente guiada para a posição de soldagem do rolo de extrusão durante a soldagem.

Estrutura Tipo de 2 rolos, ajustável horizontalmente e verticalmente, podendo girar em um determinado ângulo. Os ajustes horizontais e verticais são feitos por meio de hastes roscadas, enquanto os ajustes de rotação da estrutura são feitos por meio de engrenagens helicoidais.
material do eixo 40Cr, HB260 ~ 290 normalizado, têmpera de superfície de alta frequência HRC50 ~ 55
Têmpera de superfície de têmpera
Dispositivo de compressão (dois ou três rolos tipo SQ)
Função A costura de soldagem será fechada
Estrutura Dois ou três rolos tipo SQ, estrutura de pivô duplo, fixação reforçada com placa de tração
material do eixo 40Cr, HB260 ~ 290 normalizado, têmpera de superfície de alta frequência HRC50 ~ 55
Têmpera de superfície de têmpera
Raspador
Função Use uma faca raspadora para remover o cordão de soldagem externo, a costura de soldagem ficará lisa e clara.
Estrutura

2 conjuntos de raspadores; O raspador pode ser ajustado para cima, para baixo e horizontalmente e possui uma função de levantamento rápido. Um palete ou rolo é fornecido abaixo do suporte da lâmina.

Polimento
Função Estabilização de tubos de aço e alisamento de rebarbas externas e peças irregulares
material do eixo 40Cr, HB260 ~ 290 normalizado, têmpera de superfície de alta frequência HRC50 ~ 55Tempering Surface quenching
4) Tanque de resfriamento
Função adote um tipo de pulverização de tanque de água para garantir que o tubo vazio esteja resfriando o suficiente.
Estrutura Estrutura soldada tipo caixa, o tubo de água superior é feito em forma de spray para pulverizar e resfriar o tubo de aço.

5)

Máquina de dimensionamento (6 horizontais, 6 verticais 2 conjuntos de alisamento turco)

Função
A função do dispositivo quadrado de empurrar do tipo quatro rolos é deformar on-line o tubo de aço de formato preciso em um tubo de espaçamento quadrado e endireitá-lo aproximadamente para obter dimensões geométricas e planicidade ideais.
Suporte horizontal 6 conjuntos, o mesmo que formar uma máquina
Suporte de rolo vertical 6 conjuntos, o mesmo que formar uma máquina

3)Dispositivo de alisamento  2 conjuntos de alisamento de cabeça turco (Veja o último turco - cabeças acima)
Tipo de dispositivo de alisamento
Turco - cabeças, giratórias em 360°
Estrutura
2/4 - estrutura de rolo, com rolos distribuídos na mesma superfície, ajustáveis ​​horizontal e verticalmente e capazes de girar em determinado ângulo. Os ajustes horizontais e verticais são feitos por meio de hastes roscadas, enquanto os ajustes de rotação da estrutura são feitos por meio de engrenagens helicoidais.
Diâmetro do eixo Φ40mm
Material do eixo 40Cr, HB260 ~ 290 normalizado, têmpera de superfície de alta frequência HRC50 ~ 55
Têmpera de superfície de têmpera

6) Dispositivo acionado principal
Caminho de carro
Motor→Redutor→Caixa de engrenagens→Eixos universais→Eixos horizontais
Modelo do motor principal, potência 160KWBaixa velocidade
Motor CC ,2 conjuntos
Redutor

ZLY224

2 conjuntos
Caixa de velocidades Parte formando :7 conjuntos Dimensionando parte :6 conjuntos
Caixa de transmissão de engrenagem guarda-chuva em espiral, com alta capacidade de carga, alta eficiência de transmissão e longa vida útil.

Material da engrenagem do guarda-chuva em espiral: 20CrMnTi, têmpera de superfície de têmpera。 Profundidade da camada carburizada 1,1 ~ 1,5 mm, dureza de têmpera de superfície HRC55 ~ 60。

5 Rolo
Rolar Material Cr12 Dureza do tratamento térmico: HRC58-62. O corte do fio de chaveta e a usinagem CNC garantem a precisão do formato do furo e o polimento da superfície de trabalho.
rolo de extrusão Material H13 Dureza do tratamento térmico: HRC50-53. Corte de fio de chaveta, torno CNC de perfil e polimento de superfície de trabalho.
Rolarer pad Material Aço 45#.

6.1 Serra de corte a quente

Os clientes podem escolher 6.1 ou 6.2

Estrutura PLC, corte de lâmina de serra comum
(1) Diâmetro máximo de corte

Φ115mm(90*90)

(2) espessura máxima de corte

Δ4,5mm

(3) comprimento e precisão de corte L=3~8m,≤±3mm
(4) tipo de unidade Elevação e descida pneumática da serra (cabeça da serra ampliada e reforçada)
(5) tamanho da lâmina de serra

Φ700mm×Φ80mm×4,0/5,0mm

(6) motor de acionamento Motor CA de 30 kW
(7) motor de corte Motor CA de 37 kW
(8) Braçadeira Braçadeira de ar

6.2 Serra de corte a frio
Estrutura

Controle de controlador de movimento, corte de lâmina de serra em aço rápido HSS / TCAlloy

1 )、 Diâmetro máximo de corte

Φ115mm

2 )、 espessura máxima de corte

Δ4,5mm

3 )、 comprimento de corte e precisão L=4~8m,≤±2mm
4 )、 tipo de unidade Servo motor/fuso de esfera/guia linear
5 )、 tamanho da lâmina de serra

Φ560mm-HSS

aço rápido
6 )、 motor de condução Servo motor Yaskawa de 15 kW
7 )、 motor de corte Motor CA de 18,5 kW
8 Motor de alimentação Servo motor Yaskawa de 2,9 kW
9 )、 velocidade de corte 20-70m/min

7 mesa transportadora
Função
A função é acelerar a separação de tubos de aço cortados em comprimentos fixos e transportá-los até a área de embalagem
Motor de transmissão 3 kW
Motor CA com regulação de velocidade de frequência variável
Quantidade of feeding rollers 12 conjuntos
Comprimento 12 milhões

8、300KW máquina de solda de alta frequência
Introdução Todo o equipamento é controlado por um sistema PLC para obter funções abrangentes de controle de intertravamento e diagnóstico de falhas, e o status operacional do equipamento é monitorado através de uma tela LCD
Composição GABINETE RETIFICADOR
GABINETE INVERSOR
DISPOSITIVO DE REFRIGERAÇÃO
MESA DE OPERAÇÃO
TRANSFORMADOR
AJUSTADOR DE VELOCIDADE CC




9 Máquina de pulverização de zinco (opção do cliente)
Visão geral O arco queima em ambas as extremidades do fio como fonte de calor, fazendo com que o fio derreta. Ao mesmo tempo, o ar comprimido atomiza o fio derretido em gotículas de gás, que são então pulverizadas em alta velocidade na superfície da peça pré-tratada. Forme um revestimento completo.
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