1. Requisitos da oficina
| Artigo | Parâmetro | Observações |
| Direção de alimentação | Entrada à esquerda ou à direita (depende do layout do processo da oficina do cliente) | De frente para o equipamento, sentido de entrada da matéria-prima |
| Potência total do equipamento | Aproximadamente 440KW (máquina principal 160KW alta frequência 200KW máquina auxiliar 80KW) | |
| Padrão de tensão de alimentação | 380 V/50 Hz; Sistema trifásico de quatro fios | Armário de distribuição de baixa tensão, cabos, fornecidos pelo cliente |
| Área do equipamento coberta | L40-45M×L 4,5M | De acordo com o layout do equipamento |
| A área da máquina de solda de alta frequência é coberta | C6M×L 3M×A 2,8M | |
| Abastecimento de água (reciclada) | Uma piscina de refrigeração: 30m³; Um conjunto de bombas de alta pressão. Alternativamente, o fornecedor pode fornecer ao comprador desenhos de fábrica e, com base nos desenhos, criar um plano de layout da hidrovia. | O cliente fornece piscina de água, bomba de água, sistema de encanamento e torre de resfriamento |
| Fornecimento de ar | Compressor de ar: um conjunto de 1,6 m³ para tubo de aço comum; se o tubo galvanizado precisar de 3,5 m³ | O cliente fornece um compressor de ar, tanque de armazenamento de ar e tubulação |
| Equipamento de elevação | Aircrane 5~10Tons: dois conjuntos | O cliente se autofornece |
| Peças consumíveis normais | (1)Facas raspadoras | |
| (2)Lâmina de serra | ||
| (3)Ferrita | ||
| (4) Bobina de indução (tubo de cobre, tubo isolado) |
Processo de produção
Matéria-prima (tira de aço) → desenrolamento → cisalhamento e soldagem final → acúmulo de material → nivelamento sem potência → conformação de moinho → soldagem de alta frequência → remoção de rebarbas fora da costura de solda → resfriamento → dimensionamento → endireitamento grosseiro → corte de comprimento fixo → tubo de acabamento→embalagem


















